Fleksografske tiskarske plošče: kateri sistem za izdelavo plošč je pravi za vas?
Nov 08, 2022
Na neki točki bodo številni tiskarji razmislili o uvedbi postopka izdelave fleksografskih plošč v svoje podjetje. Pri določeni količini lahko izdelava lastnih fleksografskih tiskarskih plošč ponudi znatne prihranke pri stroških. Poleg tega hišna izdelava plošč ponuja možnost hitrega odziva in takojšnje reprodukcije plošče, ko se obstoječa plošča poškoduje ali obrabi.
Še več, interni fleksografski postopek izdelave plošč lahko privede do izboljšane kakovosti projekta, saj izdelovalci plošč in tiskarji zdaj delajo pod isto streho z možnostjo usklajevanja in sodelovanja. Včasih je težave v tiskarski produkciji mogoče rešiti s prilagoditvami na plošči in ta vrsta komunikacije je seveda lažja, če so vsi v isti ekipi.
K sreči napredek v tehnologiji in tehnologiji polimerov pomeni, da je izdelava lastnih fleksografskih tiskarskih plošč lažja kot kdaj koli prej. Ta objava predstavlja glavne možnosti, ki so na voljo za fleksografsko izdelavo plošč, in pomisleke, ki jih boste želeli upoštevati pri izbiri sistema.
Pokrivamo te štiri vrste fleksografskih tiskarskih plošč:
Vodno pranje
Topilo
Toplotna
Tekočina
Toda najprej se prepričajmo, da smo vsi na istem, ko gre za konvencionalno in digitalno izdelavo plošč ...
Konvencionalna proti digitalni izdelavi plošč
Konvencionalna izdelava plošč se začne z negativom, podobnim procesu fotografskega filma. Z uporabo tega negativa je material plošče izpostavljen UV svetlobi. Pri izpostavljenosti svetlobi se kemikalije na plošči povežejo in tvorijo osnovo slike. Plošča gre nato skozi postopek pranja – z uporabo vode ali topila – za odstranitev neizpostavljenega območja in ustvarjanje plošče z dvignjeno sliko.
Pri digitalni izdelavi plošč odstranimo film iz procesa. Namesto tega je začetni ploščni material prekrit s tanko črno masko. Naprava za slikanje uporablja ablacijo (laserje), da odstrani to masko v skladu s sliko, ki jo je treba prenesti. To se pogosto imenuje tehnologija neposrednega "računalnika na ploščo" (CTP). Kot zgoraj je plošča nato izpostavljena UV svetlobi in obdelana z metodo izpiranja.
Predvsem se je industrija preusmerila na digitalno izdelavo plošč. Ko spodaj govorimo o metodah pranja z vodo in topil, na splošno predpostavljamo, da bo vaša trgovina sprejela digitalni sistem za izdelavo plošč.
Vodno pranje
Sistemi za pranje z vodo ponujajo visokokakovostno slikanje z okolju prijaznimi prednostmi. Izdelovalci plošč z vodnim pranjem so eden najbolj okolju prijaznih načinov izdelave fleksografskih tiskarskih plošč, ker ne vsebujejo topil in zmanjšujejo emisije HOS v procesu tiskanja. Sistemi za pranje vode ponovno pridobijo vodo, uporabljeno v procesu izpiranja, in jo vračajo nazaj v sistem za ponovno uporabo.
Prednosti:
Kakovost: vodno prane fleksografske tiskarske plošče lahko zadržijo zelo drobne podrobnosti. So dimenzijsko stabilni in nudijo čisto tiskanje.
Brez kemikalij: Ta vrsta procesorja je za tiskarje, ki želijo svoje plošče tiskati brez skrbi za strupene izpiralne kemikalije in topila.
Hitrost proizvodnje: V primerjavi s topili je plošče mogoče izdelati v veliko krajšem času sušenja.
Premisleki:
Velikost krožnikov: večina sistemov za pranje z vodo je zasnovanih za krožnike velikosti do 25×30 palcev.
Vzdrževanje: Če sistemi za pranje z vodo niso pravilno vzdrževani, lahko v vašo tiskalno opremo vnesejo ostanke polimera. Vsi vemo, da ko smo tam v proizvodnem prostoru, gre vse za pretok. Toda če vzdrževanje odpade, boste imeli težave z izpadi. Zato se zavedajte svoje kulture vzdrževanja in kakršnega koli upravljanja sprememb, ki ga boste morali uvesti, preden izdelate lastne plošče, oprane z vodo.
Topilo
V industriji fleksografskega tiska so sistemi za izdelavo plošč s topilom prisotni najdlje. Priljubljeni so zaradi nizkega vzdrževanja in vzdrževanja v primerjavi z vsemi drugimi vrstami obdelave fotopolimernih plošč. Takšni sistemi med postopkom izpiranja uporabljajo kemična topila in uporabnikom zagotavljajo visoko stopnjo produktivnosti.
Prednosti:
Kakovost: Tradicionalno je to ponujalo najvišjo razpoložljivo kakovost plošč, vendar so zahvaljujoč napredku tehnologije drugi sistemi za izdelavo plošč dohiteli.
Vzdrževanje: Najmanjše vzdrževanje v primerjavi s sistemi za izdelavo plošč.
Premisleki:
Stroški: Zahteva velik kapitalski vložek, ki je smiseln samo za največje delavnice za izdelavo plošč z največjim obsegom.
Izpostavljenost kemikalijam in odpadki: čeprav je obdelava plošč s topilom manj okolju prijazna kot druge vrste obdelave, kot sta pranje z vodo in toplota, je bilo v zadnjem času veliko razvoja okolju prijaznih in nenevarnih topil za izpiranje. Ta nova topila nudijo manjše vonjave, HAP in VOC alternative, ki lahko zmanjšajo tveganje za okolje in operaterje.
Toplotna
Termična izdelava plošč je lahko odlična možnost za tiskarje, ki svojo proizvodnjo plošč prenašajo doma. Cena je običajno smiselna za tiskarje, ki letno izdelajo najmanj 3 000 kvadratnih metrov – ali približno 12 plošč na teden, 48/mesec.
Toplotna
procesorji ne vključujejo vode, tekočin ali kemije, kar je velika prednost za mnoge tiskalnike. Namesto postopka izpiranja se neizpostavljena področja fotopolimerne plošče mehansko odstranijo s toploto in valji.
Razvijalnih zvitkov (znanih tudi kot zvitki za popivnanje, vpijanje ali prevzemanje) ni mogoče uporabiti večkrat in so v procesu potrošni material. Ko končate z uporabo vaših plošč in zvitkov za razvijanje, jih bo kot del naših paketov za termično izdelavo plošč prevzela tretja oseba, ki bo z odpadki ravnala odgovorno in reciklirala vse materiale, ki jih je mogoče ponovno uporabiti.
Prednosti:
Enostavnost uporabe: Izdelava termičnih plošč je najpreprostejši postopek, zaradi česar je privlačna rešitev za mlade, manj izkušene tiskarske ekipe. Če se vaši izkušeni izdelovalci plošč starajo med delovno silo, termična obdelava nudi prednosti pri delu in usposabljanju.
Hitri časi obračanja
Vzdrževanje: nižji stroški vzdrževanja in delovanja kot pranje z vodo in topilo.
Kakovost: zdaj se lahko ujema s ploščami s topilom. Odlična definicija robov in izboljšana doslednost tiska pri ponavljajočih se serijah tiskanja.
Velikost: prilagodljiva za obdelavo velikih plošč.
Premisleki:
• Količina za ROI: Zahteva minimalno količino približno 48 plošč na mesec, da je stroškovno učinkovita za večino tiskalnikov.
Tekočina
Če se ukvarjate s tiskanjem škatel za pico, škatel za živila, embalaže za hrano in želite visokokakovosten izdelek, ki je ekonomičen in učinkovit, je obdelava tekočih plošč najboljša rešitev za vas.
Oprema za izdelavo tekočih plošč ima osvetljevalno enoto, UV luči in sistem za izpiranje. Za izdelavo tekočih fotopolimernih plošč morajo tiskalniki slikovni negativ postaviti na osvetlitveno enoto in ga prekriti s prozornim listom. Tekočo fotopolimerno smolo nato razmažemo in enakomerno povaljamo po vrhu prozornega lista. Po dveh krogih izpostavitve UV-svetlobi se izpostavljena plošča nato spere, da se odstrani neutrjen fotopolimer.
Prednosti:
Velikost: Izdelava tekočih plošč lahko sprejme največje plošče s širokimi mrežami.
Trajnost: Neosvetljeno smolo je mogoče zajeti v enoti za predelavo. Brez skrbi glede pravilne velikosti materiala vaše plošče, da zmanjšate količino odpadkov.
Stroški: Izdelava tekočih plošč je še posebej stroškovno učinkovita za tiskalnike z valovito plastjo, kjer stiskalnice uporabljajo debelejše plošče.
Premisleki:
• Posebne aplikacije: tekoči tisk na splošno ni stroškovno učinkovita možnost za ozkolistne tiskalnike.
